正如行業(yè)人士所說，個(gè)人抵不過團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)抵不過系統(tǒng)，系統(tǒng)抵不過趨勢(shì)，勿庸置疑，人工智能和機(jī)器人就是一股勢(shì)不可擋的趨勢(shì)，廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)。而且隨著技術(shù)的更新?lián)Q代日新月異，企業(yè)對(duì)機(jī)器人提升更高的要求，已經(jīng)從原來簡(jiǎn)單的用機(jī)器替代人工，從事“傻大笨粗”的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，到現(xiàn)在希望機(jī)器人能幫助其實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)過程，提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
作為陶瓷行業(yè)的上游機(jī)械設(shè)備企業(yè)，雖然在機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化和智能化方面，也在不斷地發(fā)展和革新，但是對(duì)于像這樣的傳統(tǒng)制造型行業(yè)來說，受到各種因素的影響，走自動(dòng)化和智能化之路，任重而道遠(yuǎn)。
“半自動(dòng)化”的尷尬
“當(dāng)前，隨著我國(guó)勞動(dòng)力成本快速上漲，人口紅利逐漸消失，生產(chǎn)方式向柔性、智能、精細(xì)轉(zhuǎn)變，構(gòu)建以智能制造為根本特征的新型制造體系迫在眉睫，對(duì)工業(yè)機(jī)器人的需求將呈現(xiàn)大幅增長(zhǎng)”。一位業(yè)內(nèi)人士還表示，雖然我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)已經(jīng)取得了長(zhǎng)足發(fā)展，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還存在較大的差距。
綜觀總體，這位業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，主要的差距表現(xiàn)在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)缺失、零部件中高精度減速器、核心技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱，高端產(chǎn)品質(zhì)量可靠性低、機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)認(rèn)證等體系亟待健全等等因素。
陶瓷作為傳統(tǒng)的制造行業(yè)，一位陶企總經(jīng)理一針見血地指出了我國(guó)當(dāng)前行業(yè)所存在的問題，他表示，“目前國(guó)內(nèi)自動(dòng)化程度還不算高，只能算是半自動(dòng)化，比如窯爐，雖然有自動(dòng)化控制系統(tǒng)，但由于燃?xì)鉄嶂挡环�(wěn)定，電壓電流等波動(dòng)，自動(dòng)化控制系統(tǒng)難以適應(yīng)，唯有人工調(diào)整，除非是陶瓷工業(yè)配套能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，才會(huì)有效促進(jìn)自動(dòng)化程度。相比國(guó)內(nèi)，國(guó)外自動(dòng)化程度就很高，所以他們整條線需要50人左右就可以了，而我們估計(jì)需要200人才可以”。
從制造業(yè)發(fā)展階段來看，工業(yè)1.0是以蒸汽機(jī)為代表的機(jī)械制造時(shí)代，工業(yè)2.0是以規(guī)模化流水線為代表的電氣化與自動(dòng)化時(shí)代，工業(yè)3.0是以數(shù)控機(jī)床為代表的電子信息化時(shí)代，工業(yè)4.0是以智能制造為主導(dǎo)。如果將陶瓷行業(yè)的現(xiàn)狀對(duì)照上述的發(fā)展階段，整個(gè)行業(yè)充其量是介于工業(yè)2.0與工業(yè)3.0之間，離工業(yè)4.0還有漫漫長(zhǎng)路。
機(jī)器人與行業(yè)結(jié)合不明確
中國(guó)作為全球第一大工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用市場(chǎng)，在 “中國(guó)制造2025”的規(guī)劃中，將機(jī)器人作為重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域的總體部署，據(jù)了解，今年一季度，我國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量為11497臺(tái)，同比增長(zhǎng)19.9%。同時(shí)服務(wù)機(jī)器人在科學(xué)考察、醫(yī)療康復(fù)、教育娛樂、家庭服務(wù)等領(lǐng)域已經(jīng)研究出一系列代表性產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。
在4月份國(guó)家工信部舉行一個(gè)關(guān)于《機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》新聞發(fā)布會(huì)上，一位相關(guān)人士表示，現(xiàn)在的機(jī)器人正處在一個(gè)大的轉(zhuǎn)折點(diǎn)上，機(jī)器人正在由“機(jī)器”向“人”的一個(gè)轉(zhuǎn)變，“人”的形狀、“人”的智慧、“人”的靈巧性、靈活性。同時(shí)機(jī)器人又有一個(gè)新的要求，在工業(yè)4.0這么一個(gè)大的背景下，又要有一個(gè)新的定義，名字沒變，內(nèi)涵變了。機(jī)器人一談就是工業(yè)機(jī)械手，按照現(xiàn)在重新定義，機(jī)械手只是其中一塊了，現(xiàn)在新型的，叫作新一代的機(jī)器人，可以協(xié)作的、合作的這一類的。
雖然我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)已經(jīng)取得比較快的發(fā)展，但是某機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)的負(fù)責(zé)人表示，機(jī)器人和陶瓷行業(yè)結(jié)合點(diǎn)還不明確，也就是說，目前機(jī)器人還沒正式運(yùn)用到陶瓷行業(yè)。的確，不同的行業(yè)有不同的特點(diǎn)，機(jī)器人必須了解這個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)流程和工藝，為行業(yè)做出相適應(yīng)的機(jī)器本體、軟件編程、操作系統(tǒng)等。
除此之外，還必須與更多的軟件和智能設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)更豐富的功能，才能更好的適應(yīng)不同的生產(chǎn)線。這是一個(gè)巨大工程，需要資源整合，達(dá)到優(yōu)化配置的效果。
陶瓷生產(chǎn)智能化勢(shì)在必行
那么，作為陶瓷行業(yè)的上游機(jī)械企業(yè)，最好是能成為戰(zhàn)略資源共建的關(guān)系，利用各自資源共同開發(fā)，提升生產(chǎn)線的穩(wěn)定系統(tǒng)，并共同維護(hù)系統(tǒng)成果。也希望上游供應(yīng)企業(yè)能不能提高供應(yīng)品的穩(wěn)定性，這樣才能更好地促進(jìn)生產(chǎn)的自動(dòng)化能力。
據(jù)了解，某公司早在三年前就開始進(jìn)行物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用研發(fā)，試圖解決陶瓷生產(chǎn)從原料、成燒到產(chǎn)品全過程生產(chǎn)設(shè)備的智能感知。該公司針對(duì)陶瓷生產(chǎn)車間倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)環(huán)節(jié)，推出了可代替人工叉車的磁導(dǎo)航叉車型AGV，它可依據(jù)操作臺(tái)指定路徑，通過磁軌導(dǎo)航，對(duì)瓷磚等物品進(jìn)行自動(dòng)裝卸搬運(yùn)。還有在去年的7月份，新明珠祿步工業(yè)園第一臺(tái)碼磚“機(jī)器人”投入試運(yùn)行。
對(duì)于問及是否有計(jì)劃引入工業(yè)機(jī)器人，一位業(yè)內(nèi)人士表示，有此想法，正在積極與相關(guān)企業(yè)合作，如考慮代替搬運(yùn)工的機(jī)器人或機(jī)械手系統(tǒng)，同時(shí)也啟動(dòng)了工業(yè)2025項(xiàng)目，建立工廠的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，同步與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)聯(lián)系，爭(zhēng)取引進(jìn)全自動(dòng)化的生產(chǎn)線。
相對(duì)陶瓷行業(yè)來說，衛(wèi)生潔具企業(yè)機(jī)器人或機(jī)械手用得比較多，比如機(jī)器人噴釉線等，在近幾年的廣州工業(yè)展上，參展的機(jī)器人和機(jī)械手的制造企業(yè)越來越多。
