市場永遠(yuǎn)在變，企業(yè)固然要適應(yīng)這種動態(tài)變化才能持續(xù)生存下去，但盲目追風(fēng)只能適得其反。適應(yīng)變化決不能失去自我，不能亂了陣腳，否則沒有沉淀必然會陷入周期性歸零的惡性循環(huán)中而始終做不好，更做不大。
以前可以，那是因?yàn)楦偁帉κ侄己苋酰袠I(yè)整體水平還低，現(xiàn)在環(huán)境已截然不同，未來更加沒有機(jī)會。
家居行業(yè)的進(jìn)化與變革不能在兩端都不靠的中間想問題，而是必須以終端需求目標(biāo)為導(dǎo)向，這一點(diǎn)不難理解。
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然而，終端需求一方面因人而異，另一方面也隨時間而變，且是持續(xù)變化而非一勞永逸的。因此，企業(yè)往往疲于奔命還吃力不討好，你始終會感覺到跟不上時代變化的步伐，這是行業(yè)普遍存在的突出問題，如果企業(yè)不予突圍，那么就不會有未來。
這似乎很難，但并非無解。難，不是難在表層邏輯，而是難在意識深處、難在根深蒂固的慣性思維、難在處理的方法和技術(shù)、難在隱性不可視、難在絕對不能就事論事、難在思維方式和哲學(xué)素養(yǎng)。
導(dǎo)致這一問題的根源是沒有掌握“變與不變”的辯證關(guān)系，沒有建立起最本質(zhì)的底層邏輯，所以會被表象所迷惑。
底層邏輯既不是純粹的順向思維，即制造業(yè)思維；也非所謂的逆向思維，即市場思維。而是從設(shè)計和生產(chǎn)的源頭與終極呈現(xiàn)的兩端相向而行的雙向思維。相向而行是“bottom-up”與“up-bottom”的雙性思維，即分別從起始和終點(diǎn)朝著對方的目標(biāo)去推演，到一定的時候會形成交叉，從交叉到交融，徹底交融后再分別回到自己的原位，這個過程可能會有多次反復(fù)，但其過程會產(chǎn)生“生化反應(yīng)”并最終將徹底打通其中的經(jīng)脈。當(dāng)這個體系重新呈現(xiàn)出來時，你依然會看到它們在形式上似乎還是處在原來的位置，但關(guān)系已經(jīng)發(fā)生了質(zhì)的變化、已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了有機(jī)的統(tǒng)一。
1.產(chǎn)品的底層邏輯是零部件平臺的構(gòu)筑與創(chuàng)造性的多元化輸出
企業(yè)的提供物是產(chǎn)品與服務(wù)，其底層邏輯是產(chǎn)品零部件平臺的構(gòu)筑、服務(wù)單元的設(shè)置與流程再造，以及創(chuàng)造性的組合與多元化輸出。
1）供給側(cè)的必要性
很多人抱怨現(xiàn)在生意難做，抱怨家具業(yè)利潤已經(jīng)太低了，甚至快要進(jìn)入無利潤區(qū)了。
那么，讓我們看一些案例吧，在其它行業(yè)，一臺常柴173F柴油機(jī)的價格是900元，一臺70寸普通電視機(jī)的價格697元，一臺奧馬170升雙門冰箱849元，再看看一個床頭柜要多少錢？憑什么？
根據(jù)量本利分析原理，成本是產(chǎn)量的函數(shù)，在邊際成本以上根本就不存在無利潤的概念。那么，家具成本為什么高企不下呢？那就是工業(yè)化程度太低、效率太低、規(guī)模不足！
工業(yè)化程度低首先是因?yàn)楫a(chǎn)品結(jié)構(gòu)有問題，其次才是生產(chǎn)線裝備問題，很多人的理解都是本末倒置的。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的問題在于“濕接法”生產(chǎn)方式的成品思維，只有切換為“干接法”生產(chǎn)方式的零部件思維才能在技術(shù)上創(chuàng)造大規(guī)模生產(chǎn)的條件，從而大幅度提高生產(chǎn)效率、降低成本并縮短交貨期。
眾所周知，生產(chǎn)管理有三要素，即：品質(zhì)、成本與交貨期。
最有利于這三項(xiàng)指標(biāo)的生產(chǎn)方式就是大批量、少品種。這是因?yàn)椋笠?guī)模生產(chǎn)同一種零部件可以確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性、均衡性；同時因?yàn)檎{(diào)機(jī)等輔助時間的最小化，有效生產(chǎn)時間可以最大化；再者，基于同樣原因，生產(chǎn)周期也可以最短化。
2）消費(fèi)端的逆向作用
消費(fèi)端需要的是多元化，這與生產(chǎn)系統(tǒng)的要求是矛盾的。因此，很多企業(yè)選擇不斷開發(fā)新產(chǎn)品，以產(chǎn)品品類的增加來謀求“東邊不亮西邊亮”。這種方式只能是權(quán)宜之計，而非根本的解決之道。因?yàn)椋渌鶐淼暮蠊荒苁菭奚省⒃黾映杀尽⒃黾訋齑妗⑵焚|(zhì)不可控，而所有這一切均會導(dǎo)致競爭力的下降。
因此，最佳的途徑就是以不變應(yīng)萬變，而只有零部件平臺化才可以有效地實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，只有零部件平臺化才能在不傷筋動骨的基礎(chǔ)上針對不同的用戶需求實(shí)現(xiàn)彈性響應(yīng)與多元化輸出，只有零部件平臺化才能持續(xù)創(chuàng)造更多的精彩。
需要特別指出的是，有人會擔(dān)心這種方式所呈現(xiàn)出來的產(chǎn)品會單調(diào)乏味和老套，那是因?yàn)椴荒苌疃壤斫饨M合、變化和輸出的機(jī)理。
事實(shí)上，零部件平臺不僅有標(biāo)準(zhǔn)庫，還有附隨靈活性的非標(biāo)件，只不過非標(biāo)件的種類應(yīng)當(dāng)降至最低程度。這樣既能為生產(chǎn)系統(tǒng)的高質(zhì)高效創(chuàng)造條件，又可創(chuàng)造差異。與此同時，再通過CMF的變化，可以營造幾乎無限的生活風(fēng)格（lifestyle）。另外，還可以為了避免競爭對手的拷貝和模仿樹立門檻，這種門檻的樹立可以通過特殊材料、特殊形狀和制造工藝的零部件來實(shí)現(xiàn)，自制與特殊途徑購買的專用設(shè)備與企業(yè)獨(dú)特的技術(shù)訣竅（know-how）可以為你的產(chǎn)品變得獨(dú)一無二。出彩不是每一件家具和每一個零部件都要獨(dú)特，而是只需極少數(shù)的構(gòu)件及其組合與眾不同即可。全面開花式的創(chuàng)新不僅難有好的效果，還會在自找麻煩的同時嚴(yán)重削弱在效能、成本、品質(zhì)和交貨期上的競爭力。
2.家具定制化市場的演變機(jī)理
從價值供應(yīng)與價值消費(fèi)的關(guān)系來看，市場變遷的根本性規(guī)律有三個階段，如下圖所示。第一個階段是單一的面對面，第二個階段是多對多，第三個階段是用有限的組件對無限的需求。
對應(yīng)以上三個階段的是三種模式，即單極模式、多極模式和非極模式，非極模式是一種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，具有無限的可能性，如下圖所示。
在某一類產(chǎn)品剛剛進(jìn)入市場的初始階段，企業(yè)采用的往往是無差別市場營銷，即認(rèn)為所有顧客都是相似的，提供的是針對全部顧客的、相同的產(chǎn)品與解決方案。
隨著產(chǎn)品在市場上影響力的擴(kuò)大與競爭的加劇，市場開始細(xì)分，即對于同質(zhì)顧客的細(xì)分群體，提供特設(shè)的途徑和產(chǎn)品。
市場的終極形態(tài)則是定制化市場營銷，即認(rèn)為每一個顧客就是一個市場，針對每一位顧客提供特設(shè)的產(chǎn)品與方案。
第一個階段是典型的剛性思維，家具單品和系列基本上是固定的；第二個階段有了一定的靈活性，但本質(zhì)上還是剛性的；而第三個階段既有可能是剛性的，也有可能是彈性的，但歸根結(jié)底必須是彈性的，只有彈性才能無縫對接市場需求。
剛性思維在最后這一階段是根本不可能有出路的，遺憾的是依然會有不少企業(yè)在做這樣的傻事，比如：有一家成品家具企業(yè)現(xiàn)正在切換到定制模式，老板和我說，每一件家具的所有尺寸都是和每一個客戶共同商定的，這讓我震驚得一分鐘說不出話來。這種錯誤甚至在某些頭部定制企業(yè)中都是存在的，而在另一些頭部企業(yè)中則又在同質(zhì)化路上走過了頭，導(dǎo)致終端多元化表現(xiàn)乏力，嘗到了板式家具高生產(chǎn)效率的甜頭后形成慣性思維，對于復(fù)雜的實(shí)木和沙發(fā)等品類家具而言顯得明顯水土不服，束手無策，那是因?yàn)檫�沒有學(xué)會分解。
當(dāng)今市場，剛性思維已經(jīng)到了終結(jié)的時候，彈性響應(yīng)才是唯一正確的選擇。我們無數(shù)次地強(qiáng)調(diào)定制家具不是全盤定制，而是必須建立在標(biāo)準(zhǔn)零部件平臺基礎(chǔ)上的彈性輸出，核心在于分解與重塑，沒有分解就沒有重組的基礎(chǔ)，沒有分解就不可能在輸出上持續(xù)地精彩紛呈。分解與重組后的輸出原理見下圖所示。
3.如何分解
分解的目的是突顯出一些“功能”組件和/或“物理”組件，這些組件能夠用來：準(zhǔn)確識別什么是產(chǎn)品/服務(wù)應(yīng)該執(zhí)行的功能以及通過什么樣的性能水平去執(zhí)行這些功能（功能設(shè)置的檢查與評估工具可以用Kano曲線來執(zhí)行），檢查較高水平的功能或組件能否被“較低”水平的功能或組件所支撐（這是為了最大限度地降低成本），完全確定單個組成部件或是單個組成功能的性能，將功能與部件或功能與組件進(jìn)行連接以確定結(jié)構(gòu)。
最常見的分解方式是：依據(jù)功能分解、根據(jù)物理部件進(jìn)行分解、對產(chǎn)品/服務(wù)所服從的約束進(jìn)行分解。
1）功能分解
●用越來越小的系統(tǒng)/子系統(tǒng)，將產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)/運(yùn)作進(jìn)行分解；
●采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ‵ast-功能分析系統(tǒng)技術(shù)），這些方法在很多文獻(xiàn)中都有大量的描述；
●可以對產(chǎn)品的部件進(jìn)行“深入的解讀”；
●可以與“負(fù)責(zé)監(jiān)督與市場/客戶之間關(guān)系的企業(yè)職能”進(jìn)行比較；
●可以“再次使用”過去已經(jīng)使用過的功能上的解決方案。
2）物理分解
使構(gòu)成產(chǎn)品/服務(wù)的物理部件更清楚：
●邏輯上的“裝配和拆卸”；
●為了增加分解的層級或是實(shí)現(xiàn)分解的各部分，而忽略一些不必要的活動。
物理分解要對產(chǎn)品/服務(wù)進(jìn)行編碼，以用之于后續(xù)的流程/活動，要對產(chǎn)品進(jìn)行深入解讀，盡管可能是片面的解讀，但這對于配合生產(chǎn)、購買、協(xié)助都是極為重要的。
3）約束分解
約束（主要是產(chǎn)品/服務(wù)的時間、成本、質(zhì)量）分解是用來：
●指導(dǎo)參與項(xiàng)目執(zhí)行的各人員的行為；
●提前控制“遵循設(shè)計的目標(biāo)”；
●避免“所獲得的結(jié)果與約束和既定目標(biāo)相沖突”，減少返工。
必須考慮到的這些約束是每個產(chǎn)品和項(xiàng)目所特有的，因而在開始階段就要對這些約束進(jìn)行界定。
4.如何輸出
前面所述成型產(chǎn)品切換為零部件平臺的分解與構(gòu)筑就是未來成功企業(yè)所必備的底層邏輯，這個底層邏輯就是支撐針對不同目標(biāo)客戶群體甚至是個體所需要的多元化輸出的堅實(shí)基礎(chǔ)和強(qiáng)大能力。
對于每一個品牌而言，還需要梳理、提煉和明確自己的獨(dú)特基因，這個基因組將用于構(gòu)筑品牌的永久性標(biāo)識和元素，從而傳遞出自身獨(dú)特的價值、增加在市場上的識別性，而不至于被成千上萬的品牌海洋所淹沒。關(guān)于這方面的知識，我們會通過另外的文章和教育培訓(xùn)來專門講述。
當(dāng)自身基因確立以后，要在持續(xù)變化的環(huán)境中始終立于不敗之地，還得不斷進(jìn)化，不斷響應(yīng)新的潮流趨勢，需要不斷有創(chuàng)新的表現(xiàn)。但無論怎么響應(yīng)，都得有你自己獨(dú)特的差異性。
（文章來源深圳家具研究開發(fā)院DEDE 許柏鳴，侵刪）
