轉(zhuǎn)型升級，技術(shù)先行。目前，擺在清遠(yuǎn)陶企面前的迫切任務(wù)，是完成生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)升級。記者從相關(guān)部門獲悉，清遠(yuǎn)目前正在主推天然氣作為陶企生產(chǎn)的燃料，從源頭上減少陶企生產(chǎn)過程中的污染。陶企的“煤改氣”之路必要性在哪里？存在哪些困難？本期報(bào)道關(guān)注陶企的技術(shù)升級之路。

 

　　水煤氣代替油 雖有進(jìn)步但仍有污染

 

　　記者與清遠(yuǎn)多名政界、坊間人士交流，對于陶瓷企業(yè)，他們的印象是污染大、能耗高。以源潭陶瓷工業(yè)城為例，源潭陶瓷起步于2002年，到目前已建成陶瓷生產(chǎn)線達(dá)90多條，但其中一部分生產(chǎn)線建成時(shí)間較早，使用的還是相對落后的生產(chǎn)技術(shù)。

 

　　據(jù)清城區(qū)科技部門工作人員表示，早在陶瓷企業(yè)進(jìn)駐清遠(yuǎn)之初，陶企燒制使用的燃料是油等初級燃料，由于燃料中含有硫，燃燒過程中產(chǎn)生二氧化硫及氮氧化物、粉塵通過煙囪排出，污染較大。最近幾年，通過煤轉(zhuǎn)氣技術(shù)，經(jīng)過去硫等技術(shù)處理，將煤轉(zhuǎn)化氣態(tài)燃料，污染已經(jīng)大大降低。

 

　　但燃料煤經(jīng)過一道工序處理后生產(chǎn)成本也有所增加，源潭一著名陶企負(fù)責(zé)人表示，僅煤轉(zhuǎn)成水煤氣的裝置，該廠就投入了幾千萬元。

 

　　“使用水煤氣已經(jīng)有很長一段時(shí)間了，差不多已有10年。”談起當(dāng)時(shí)為何由油改成水煤氣，該負(fù)責(zé)人表示，“并非因?yàn)榄h(huán)保的壓力，而是當(dāng)時(shí)有一個(gè)背景，就是油價(jià)升得很快，企業(yè)已經(jīng)用不起油了。”陶企便紛紛尋找替代能源，通過煤轉(zhuǎn)成水煤氣的技術(shù)，污染有所降低，成本比起燒油也降了不少。

 

 

　　據(jù)了解，目前，源潭陶瓷行使用的燃料絕大部分是水煤氣，但水煤氣的初級原料還是煤，生產(chǎn)過程中還是會(huì)產(chǎn)生酚水、硫化物等有害物質(zhì)，環(huán)保壓力還是很大。“燃料部分導(dǎo)致的污染是陶企最大的污染源。”清城區(qū)科技部門人士表示，解決了燃料問題，環(huán)保問題就迎刃而解。

 

　　一場自上而下發(fā)起的“節(jié)能減排”政策倒逼陶企對燃料進(jìn)行升級替換。去年，工信部正式印發(fā)《建材工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》及其水泥、陶瓷等5個(gè)建材子行業(yè)的“十二五”發(fā)展規(guī)劃。根據(jù)《建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，到2015年全行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗降低20%。

 

　　“全國各大建陶集聚的地方，當(dāng)?shù)卣�府都在力推天然氣作為陶企的生產(chǎn)燃料。”清遠(yuǎn)陶瓷行業(yè)商會(huì)一名負(fù)責(zé)人表示，“天然氣作為燃料，是大勢所趨，相比較使用‘水煤氣’，使用天然氣可以說是一次能源革命。”

 

　　據(jù)清遠(yuǎn)市環(huán)保部門工作人員介紹，使用天然氣，主要污染源硫化物、氮化物及酚水排放的問題則會(huì)得到解決，節(jié)能減排的任務(wù)就會(huì)實(shí)現(xiàn)。

 

　　記者從清遠(yuǎn)市經(jīng)信局了解到，清遠(yuǎn)市已經(jīng)制定陶企生產(chǎn)能源升級成天然氣的時(shí)間表，清遠(yuǎn)兩大陶瓷企業(yè)聚集園區(qū)——云龍?zhí)沾僧a(chǎn)業(yè)園(清新)和源潭陶瓷工業(yè)城內(nèi)的陶瓷企業(yè)則需在2015年全部使用天然氣，2013年3月底前將有第一批試點(diǎn)陶企將生產(chǎn)線改造試用天然氣。

 

　　據(jù)了解，全國西氣東送工程的送氣管道剛好經(jīng)過清遠(yuǎn)，解決了氣源的問題，而清遠(yuǎn)絕大部分陶企又聚集在兩大園區(qū)內(nèi)，為集中供氣提供了方便。“萬事俱備，只欠東風(fēng)。清遠(yuǎn)陶企改燒天然氣具備了外部條件，只等企業(yè)的回應(yīng)了。”該名經(jīng)信局工作人員表示。

 

　　改裝及使用成本高 “煤改氣”或加速陶企洗牌

 

　　清潔的天然氣雖好，但使用的成本卻很高。記者與多名陶企老總交流，他們均表現(xiàn)出對天然氣高額使用成本的擔(dān)憂。源潭鎮(zhèn)政府科技辦一名工作人員表示，對一條生產(chǎn)線進(jìn)行使用天然氣改造需要600多萬元費(fèi)用，清遠(yuǎn)市經(jīng)信局一名工作人員表示，剔除改造后企業(yè)不用支付的環(huán)保成本，如排污費(fèi)、污水回收處理支出等，一條生產(chǎn)線改造成本大概在400萬左右。

　

　　除一次性改造成本外，企業(yè)老板們對天然氣供氣的穩(wěn)定性、氣價(jià)等因素也有所顧慮。“我們會(huì)擔(dān)心氣價(jià)過高，或者氣價(jià)不停改變，這對企業(yè)的生產(chǎn)成本影響很大。”一名不愿具名的企業(yè)老板表示。

 

　　“使用天然氣會(huì)在短期內(nèi)削弱清遠(yuǎn)陶瓷的成本競爭優(yōu)勢。”廣東家美陶瓷總經(jīng)辦主任王翔曾對媒體表示，“燃料成本攤到每片瓷磚上，可不是個(gè)小數(shù)目。”家美陶瓷窯爐轉(zhuǎn)用天然氣后，燃料成本將猛增30%以上，生產(chǎn)每平方米瓷磚要多出三四元成本。源潭一家陶瓷企業(yè)老板表示，如果按一家每年生產(chǎn)1000萬平方米的陶企計(jì)算，使用天然氣成本每年增加近4000萬，這家陶企一年的利潤也就這么多，甚至還達(dá)不到。

 

　　市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，清遠(yuǎn)目前已有若干家知名陶企準(zhǔn)備進(jìn)行“煤改氣”改造。“首先改造的都是有實(shí)力的企業(yè)。”源潭一知名陶企老板表示，“煤改氣是趨勢，晚改不如早改，但需要大量資金支持。”

 

　　一些沒有現(xiàn)金流、盈利能力差的陶企將面臨困境。清遠(yuǎn)陶瓷行業(yè)商業(yè)前任會(huì)長劉凌空接受采訪時(shí)表示，陶瓷企業(yè)轉(zhuǎn)型升級是需要品牌實(shí)力來支撐的，清遠(yuǎn)實(shí)施煤改氣將促使一些小企業(yè)自然淘汰，會(huì)加速陶瓷行業(yè)的洗牌過程。

 

　　推動(dòng)“煤改氣” 需政府“放水養(yǎng)魚”

 

　　清遠(yuǎn)市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，清遠(yuǎn)倒逼建筑陶瓷企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，使用天然氣實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，并不是想逼走這些企業(yè)，而是逼陶企向高附加值、品牌化、環(huán)保高效的方向走。

 

　　記者了解到，針對陶企“煤改氣”面臨的成本壓力，市相關(guān)部門根據(jù)“煤改氣”的時(shí)間表，已經(jīng)在制定相關(guān)的優(yōu)惠政策，清遠(yuǎn)市政府也出面協(xié)調(diào)保證西氣東送供氣的穩(wěn)定性，在氣價(jià)上，對“煤改氣”陶企用氣進(jìn)行一定的補(bǔ)貼，盡量減少“煤改氣”對企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營產(chǎn)生的影響。