8月14日，由國家人力資源和社會保障部與中國建筑材料聯合會舉辦的“全國建材行業先進集體、先進工作者和勞動模范表彰大會”在北京正式召開，大會對過去五年之中全國建材行業涌現出的193名先進集體和個人進行了表彰，新明珠旗下廣東薩米特陶瓷有限公司（以下簡稱“新明珠集團薩米特生產基地”）憑借在建筑陶瓷行業率先創造綠色智造標桿，引領行業高質量發展的優異成績，榮獲“全國建材行業先進集體”稱號。

中國建筑材料聯合會會長喬龍德（左二）與新明珠代表（左三）合影

　　全國建材行業先進集體、先進工作者和勞動模范表彰大會每五年舉行一次，本屆表彰大會的主題為“創新提升、超越引領”，旨在通過表彰先進，推動行業發展水平進入高質量發展軌道，發展方式進入以資源優化配置追求效率效益為宗旨的新時代。

　　公開資料顯示，當前的中國建材行業規模以上企業超過30000家，從業人數達860萬。新明珠集團薩米特生產基地由廣東省建筑材料行業協會推薦，經過縣、市、省、部各級人社、工信、建材行業管理部門的推薦與審核，最終從全國三萬多家企業和單位中脫穎而出，成為全國98個“全國建材行業先進集體”中建筑陶瓷行業的代表企業。

　　一個又一個的印章背后，代表的是各級政府、協會對新明珠企業實力和發展理念的高度認可，新明珠集團薩米特生產基地能夠獲得各級人社、工信部門和建材行業管理部門的認可，成為“萬里挑一”的先進集體，靠的是這三個至關重要的“關鍵詞”。

關鍵詞一：“綠色工廠”

　　新明珠集團薩米特生產基地成立于2006年，占地面積約2300畝，由于從一開始就被定位為新明珠旗下的綠色建材生產基地，在建設之中，始終以工業4.0為標準，對標國際先進制造業工廠，建設“花園式工廠”，以全自動、現代化的生產線為依托，高效推進企業提質增效的轉型升級新格局。

　　“沒有污染的企業，只有污染的老板。”葉德林董事長的這句話在行業內廣為流傳，在新明珠集團薩米特生產基地，也得到了很好的驗證。

　　新明珠集團薩米特生產基地一直與時俱進、主動探索清潔生產之路，在節能降耗、綠色生產上先后投入資金超過3億多元,并成立環保監督辦嚴格執行各項環保規章制度。“工業三廢”一直都是建陶行業面臨的“痛點”，但在新明珠集團薩米特生產基地卻得到了很好的解決，通過在污水循環利用、窯爐尾氣余熱利用、生產固廢的循環利用、開發節能超薄產品等不斷鉆研創新，新明珠集團薩米特生產基地形成了低碳環保、循環利用、變廢為寶的綠色生產模式，環保綜合治理水平也達到了行業領先水平，成為行業綠色發展的標桿，并在2018年獲得了工信部頒發的“綠色工廠”稱號。

關鍵詞二“智造標桿”

　　2017年，新明珠集團薩米特生產基地緊跟國際先進的產品制造研發標準，投入巨資打造出的行業首個“綠色智能制造示范工廠（以下簡稱智能工廠）”，“智能工廠”引入國內先進設備和大數據、云計算等智能化技術，無論是工藝流程的優化還是低碳、清潔生產技術使用，全都按照國際最先進的水平規劃設計，一度創下“八個行業第一”，同時也被中國建筑衛生陶瓷協會授予首個“中國建筑陶瓷綠色智能制造示范基地”的榮譽，成為中國建筑陶瓷行業綠色智能制造的風向標和參照物。

關鍵詞三：“創新發展”

　　誠如中國建筑材料聯合會會長喬龍德在大會上所說：“中國的建材行業雖然每年都在進步和發展，但面臨的挑戰和矛盾不斷出現而且還有不斷都有新的變化。”對于新明珠這樣建陶行業的龍頭企業來說，唯有堅持創新發展，才能做到 “以不變應萬變”。近年來，新明珠集團薩米特生產基地通過在產品、研發等各個方面的持續投入，正向著一條高質量發展之路快速邁進。

　　為積極響應國家“中國制造2025”戰略部署，實現中國制造與中國創造并舉，新明珠在“智能工廠”內成立了新明珠當代陶瓷研究院，并在院內設置產學研創新中心/博士后工作站、大板研究中心和陶瓷藝術創作應用中心三大機構，2018年，行業首個“中國建筑陶瓷行業大板研究中心”也落戶于此。特別是近年來，新明珠集團薩米特生產基地創新成果豐碩，多項創新型產品、工藝先后獲得“廣東省高新技術產品”、“中國建筑衛生陶瓷行業創新獎（科技進步獎）”、“國家知識產權示范企業”、“創新產品獎”等諸多行業創新進步大獎，榮獲“省級企業技術中心”、“高新技術企業”、“廣東制造業100強”等榮譽稱號。

　　得益于工藝設備上的不斷革新以及創新研發上的不斷投入，專注于陶瓷大板智能化綠色生產技術研發、建筑、室內以及家具的應用等領域的技術研究的新明珠集團薩米特生產基地，近年來不斷推陳出新，有效推動了新明珠的產品創新。其自主研發生產的巖板、石墨烯發熱磚、空氣凈化磚等含有“黑科技”元素的高端陶瓷產品，在為新明珠構筑起新的產品護城河同時，也引領著整個行業創新發展的走向。